لوله اندود شده موزاییک سرامیک آلومینا

لوله‌های خط‌دار موزاییک سرامیکی آلومینا بخش‌های اصلی لوله‌کشی صنعتی هستند و به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند متالورژی، نیروگاه، معدن، زغال‌سنگ، مواد شیمیایی و غیره استفاده می‌شوند. هنگام حمل مواد دچار سایش و خوردگی جدی می‌شوند. لوله های پوشش دار موزاییک سرامیکی آلومینا به طور گسترده در این صنایع برای بهبود عمر مفید و عملکرد لوله ها استفاده می شود.

مقاومت در برابر سایش استثنایی

شرکت تجهیزات مقاوم در برابر سایش Shandong Qishuai's Alumina Seramic Mosaic Lined Pipe دارای مقاومت بالایی در برابر سایش است، پوشش سرامیکی آلومینا دارای سختی بسیار بالایی است و می تواند به سختی Mohs 9 برسد. طولانی مدت، طول عمر خط لوله را تا حد زیادی افزایش می دهد.

در مورد جزئیات، اگر نگاه خود را به دنیای میکروسکوپی تغییر دهیم، به دلیل کریستال متراکم و پیوند بین مولکولی قوی سرامیک آلومینا، می تواند در برابر اصطکاک مواد مقاومت کند. علاوه بر این، ضریب اصطکاک پایین نیز یکی از دلایلی است که باعث می شود لوله پوشش سرامیکی آلومینا مقاومت سایشی عالی داشته باشد. جداره داخلی لوله آستر بسیار صاف است و ضریب اصطکاک آن بیش از 50 درصد کمتر از لوله فولادی معمولی است. بنابراین، مواد به آرامی حمل می شوند و اصطکاک و سایش خط لوله و اتلاف انرژی کاهش می یابد.

مقاومت در برابر خوردگی برجسته

از نظر پایداری شیمیایی، جزء اصلی سرامیک آلومینا - اکسید آلومینیوم، در دمای بالا پخته می شود تا تبدیل به یک کریستال پایدار و متراکم شود و توسط بسیاری از مواد شیمیایی خورده نشود. مهم نیست که چه اسید قوی، قلیایی قوی یا محیط خورنده مانند محلول نمکی، لوله‌های سرامیکی آلومینا با آستر خوردگی نمی‌شوند.

در حمل و نقل فاضلاب اسیدی و قلیایی در صنایع شیمیایی، لوله های فلزی سنتی برای مدت کوتاهی دچار خوردگی و سوراخ می شوند و سپس باعث نشت خط لوله و تعطیلی کارخانه می شوند. لوله خط موزاییک سرامیکی اکسید آلومینیوم دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی است و می تواند به طور پایدار در شدیدترین محیط اسیدی و قلیایی با مقدار pH از 1 تا 14 کار کند و عمر مفید آن 3-5 برابر بیشتر از لوله فلزی معمولی است که تضمینی محکم برای تولید ایمن و عملکرد پایدار شرکت های شیمیایی است.

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایداری حرارتی

لوله های پوشش دار موزاییک سرامیکی آلومینا مقاومت خوبی در دمای بالا و پایداری حرارتی عالی دارند، می توانند در محیط 1600 ℃ مقاومت کنند، هنوز دارای خواص فیزیکی و خواص شیمیایی خوبی در شرایط دمای بالا هستند. بنابراین آنها به طور گسترده ای در زمینه دمای بالا استفاده می کنند. وقتی دما به سرعت تغییر می کند، به دلیل انبساط و انقباض حرارتی نمی توانند تنش زیادی ایجاد کنند. پدیده تغییر شکل و ترک اتفاق نمی افتد و سیستم لوله کشی می تواند در شرایط دمای بالا برای مدت طولانی استفاده کند.

فرآیند تولید محصول

انتخاب مواد خام

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. همیشه بر تعالی اصرار دارد. در ساخت لوله خط موزاییک سرامیک آلومینا، ما به الزامات بسیار بالایی برای انتخاب مواد اولیه پایبند هستیم. ما از پودر آلومینا بالا با محتوای آلومینا بالای 95٪ و ناخالصی های کمی استفاده می کنیم. این پودر آلومینا بالا نقش تعیین کننده ای در عملکرد عالی محصولات ما دارد و باعث می شود محصولات ما دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بسیار قوی و پایداری شیمیایی خوب باشند.

برای اینکه مشتریانمان درک بهتری از کیفیت بالای مواد خام خود داشته باشند، داده های گزارش آزمایش مواد اولیه را اضافه کرده ایم.

فرآیند کاربرد کاشی موزاییک

در فرآیند کاربرد کاشی موزاییک، تکنیک منحصر به فرد و دقیق را اتخاذ می کنیم. در مرحله اول، کاشی و سرامیک به صورت موزائیک منظم مونتاژ می شود و آرایش ترتیبی از نیروی ضربه ای که ضربه مواد به دیواره داخلی لوله وارد می کند جلوگیری می کند و مقاومت در برابر سایش لوله را بیشتر افزایش می دهد.

ادغام کامل با لوله های فولادی

در انتخاب لوله فولادی، ما از لوله فولادی بدون درز با کیفیت بالا و الزامات استاندارد ملی، با استحکام بالا، چقرمگی بالا و جوش پذیری خوب استفاده می کنیم. لوله فولادی قبل از چسباندن با پوشش سرامیکی، پیش تصفیه مانند زدودن زنگ زدگی، چربی زدایی و فسفاته شدن است. این پیش تصفیه می تواند زبری و واکنش پذیری لوله فولادی را بهبود بخشد و اتصال را با پوشش سرامیکی افزایش دهد.

اتصال پوشش سرامیکی با لوله فولادی با فرآیند کامپوزیت ویژه. پوشش سرامیکی و لوله فولادی با اثر تف جوشی در دمای بالا و چسب استحکام بالا با هم ترکیب می شوند. این روش استحکام ساختاری کل خط لوله را تضمین می کند. در ضمن مشکل جدا شدن یا شل شدن آستر سرامیکی در حین استفاده پیش نخواهد آمد.

هنگام تف جوشی در دمای بالا، پیوند شیمیایی بین پوشش سرامیکی و لوله فولادی ایجاد می شود. پوشش سرامیکی و لوله فولادی با اثر تف جوشی در دمای بالا با هم ترکیب می شوند. در عین حال، چسب استحکام بالا بین پوشش سرامیکی و لوله فولادی بافر و آب بندی می شود. این امر مقاومت در برابر خوردگی و آب بندی کل خط لوله را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

مشخصات محصول و سفارشی سازی

نمایش مشخصات استاندارد

برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان مختلف، ما طیف وسیعی از لوله‌های پوششی موزاییک سرامیکی آلومینا با مشخصات استاندارد را ارائه می‌کنیم. در زیر برخی از پارامترهای رایج مشخصات آورده شده است:

ویژگی های قابل تنظیم:

سفارشی‌سازی ابعاد: ما قطعاً می‌توانیم روی محصولاتی که دارای قطر داخلی، قطر بیرونی و طول غیر ثابت هستند نیز کار کنیم. فرض کنید برای تامین لوله می‌بندید و فضای وسیعی برای نصب لوله‌ها با طول و ابعاد مشخص وجود ندارد، ما کار می‌کنیم و محصولات را مطابق با ابعادی که شما می‌دهید می‌سازیم تا تجهیزات و لوله‌ها کاملاً هماهنگ شوند.

سفارشی سازی مواد سرامیکی: علاوه بر سرامیک آلومینا 95٪ معمولی، ما همچنین می توانیم پوشش داخلی مواد سرامیکی را با خلوص آلومینا متفاوت (به عنوان مثال، 99٪ آلومینا یا 92٪ آلومینا) با توجه به محیط عملیاتی و الزامات مواد بسازیم، که باعث می شود صفحه پوشش سرامیکی مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهتری داشته باشد.

روش های اتصال سفارشی: راه های مختلفی برای اتصال مواد سرامیکی به تجهیزات وجود دارد، مانند جوش، اتصال فلنج و اتصالات اتصال سریع. شما باید روش مناسب را با توجه به روش اتصال مورد نیاز رابط تجهیزات خود انتخاب کنید.

سیستم بازرسی کیفیت دقیق

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. همیشه کیفیت محصول را به عنوان عمر شرکت در نظر می گیرد. از مواد اولیه تا محصولات نهایی، یک سیستم کامل بازرسی کیفیت در چندین لینک ایجاد شده است. در لینک های تهیه مواد اولیه، پودر آلومینا با خلوص بالا یک به یک آزمایش می شود. محتوای آلومینا، موارد ناخالصی و توزیع اندازه ذرات مورد آزمایش قرار می گیرند. تنها زمانی که مواد تمام آزمایشات فوق را پشت سر بگذارند می توانند برای تولید استفاده شوند. طیف سنج های فلورسانس اشعه ایکس (XRF) برای تجزیه و تحلیل دقیق ترکیب شیمیایی مواد خام استفاده می شود، محتوای اکسید آلومینیوم همیشه بالای 95٪ است و ناخالصی ها تا سطوح بسیار پایین کنترل می شوند.

از فرآیند تولید، کنترل کیفیت دقیق در هر لینک انجام می شود. پس از پوشش وصله سرامیکی، از آشکارسازهای عیب اولتراسونیک برای بررسی استحکام چسبندگی وصله سرامیکی و دیواره داخلی لوله، بدون شل شدن یا لایه برداری استفاده می شود. در لینک بازرسی نهایی لوله نیز تک تک بررسی می شود. قطر داخلی، قطر بیرونی و طول لوله با دستگاه اندازه گیری مختصات به طور دقیق اندازه گیری می شود و سپس قطر داخلی، قطر خارجی و طول لوله طبق استاندارد بررسی می شود. مقاومت سایشی توسط تستر سایش شبیه سازی شده و میزان سایش محصول در زمان مشخص شده اندازه گیری می شود. این محصول در محفظه اسپری نمک قرار می گیرد تا مقاومت در برابر خوردگی در محیط اسیدی یا قلیایی بررسی شود.

در زیر یک نمونه گزارش از اقلام بازرسی انتخاب شده است

تماس با ما