کاشی پوشیدنی سرامیک آلومینا

فرسودگی یک کابوس صنعتی است زیرا بر کارایی تجهیزات و افزایش هزینه های نگهداری تأثیر می گذارد. با این حال، Shandong Qishuai Resistant Equipment Co., Ltd. راه حلی عالی از نظر پوشش سرامیک آلومینا با کیفیت برتر آن را برای شما به ارمغان می آورد.

اینها با استفاده از روش‌های پیشرفته تولید همراه با مواد خام با کیفیت بالا تولید می‌شوند که تضمین می‌کند که این کاشی‌های آلومینا سرامیک دارای کیفیت قابل توجهی مقاوم در برابر سایش هستند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهند.

ویژگی های محصول:

سختی بالا: آجرهای سرامیکی اکسید آلومینیوم مقاوم در برابر سایش دارای سختی استثنایی هستند و به درجه سختی Mohs تقریباً 9 دست می یابند که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد. این سختی قابل توجه به آنها مقاومت سایش بسیار فراتر از مواد معمولی می دهد. مقاومت در برابر خوردگی برجسته: آجرهای سرامیکی اکسید آلومینیوم مقاوم در برابر سایش مقاومت خوبی در برابر اکثر رسانه های شیمیایی رایج دارند. پوشش سرامیکی در محیط های خورنده، به عنوان مثال در محیط های اسیدی یا بازی، دست نخورده باقی می ماند.

پایداری فوق‌العاده در دمای بالا: تیلکان سرامیک آلومینا در دماهای بالا خواص خود را حفظ می‌کند. نقطه ذوب بالاتر از 2000 درجه سانتیگراد است. با استفاده از آجرهای مقاوم در برابر سایش سرامیکی اکسید آلومینیوم، دفعات توقف و تعمیر و نگهداری مواد آستر به دلیل دمای بالای عملیات فرآیند تولید (تا 1600 درجه سانتیگراد) کاهش می یابد.

سایر مشخصات: علاوه بر خواص فوق العاده بالا، کاشی پوشیدنی سرامیک آلومینا همچنین دارای مزایای زیر از ضریب انبساط حرارتی پایین است. کاشی پوشیدنی سرامیک آلومینا تغییر اندازه را در مواجهه با تغییرات دمایی زیاد و پدیده ترک خوردگی ناشی از انبساط و انقباض حرارتی حفظ می کند.

جدول زیر مقایسه پارامترهای بین کاشی و سرامیک آلومینا و مواد فلزی سنتی را نشان می دهد.

فرآیندهای تولید و تضمین کیفیت

فرآیندهای تولید پیشرفته:

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. Ultra Fine دارای فرآیند تولید پیشرفته است، مطمئن شوید که هر محصول به عملکرد مورد انتظار می رسد. بقیه فقط مروری کوتاه بر فرآیند تولید از مواد اولیه تا محصول نهایی است.

انتخاب مواد اولیه: پودر آلومینا با خلوص بالا با خلوص بیش از 99 درصد را به عنوان ماده اولیه انتخاب کنید. با توجه به نیاز عملکرد محصولات، مقدار مشخصی از تثبیت کننده ها، چسباننده ها و سایر مواد کمکی اضافه می شود. مواد اولیه برتر اساس کارایی بالای محصول است.

اختلاط یکنواخت: 

پودر اکسید آلومینیوم و سایر مواد کمکی به نسبت خاصی در آسیاب های گلوله ای و سایر تجهیزات پیشرفته مخلوط می شوند تا اطمینان حاصل شود که مواد خام به طور مساوی مخلوط شده و در همه جهات پراکنده می شوند و ذخیره مواد خوبی را برای فرآیند تشکیل و پخت بعدی ارائه می دهند.

فرآیند شکل گیری: 

از فناوری پرس خشک پیشرفته استفاده می شود که می تواند محصولاتی با تراکم بالاتر و ساختار بهتر تولید کند. قالب با توجه به شکل و ابعاد مورد نیاز محصول انتخاب می شود. سپس مواد خام به شکل فشرده در می آید.

درمان تف جوشی: 

این فرآیند مهمی است که اجسام سبز تشکیل شده را برای پخت در کوره تف جوشی با دمای بالا قرار می دهد. اجسام سبز رنگی که در کوره قرار می گیرند در دمای 1600 تا 1800 درجه سانتیگراد تف جوشی می شوند. این فرآیند سختی و مقاومت سایشی محصولات را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

پایان و پس از درمان: 

محصولات متخلخل معمولاً در معرض سنگ زنی و سایر فرآیندهای تکمیلی قرار می گیرند تا از دقت ابعادی محصولات اطمینان حاصل شود. صافی دو صفحه نیز با فرآیند سنگ زنی تضمین می شود. در برخی موارد خاص، فرآیند پوشش برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و سایر ویژگی های عملکرد استفاده می شود.

کنترل کیفیت دقیق:

به منظور اطمینان از اینکه تمام آجرهای مقاوم در برابر سایش سرامیکی آلومینا تولید شده می توانند الزامات کیفیت را برآورده کنند، ما سیستم بازرسی کیفیت دقیق را از مواد اولیه تا محصول نهایی ایجاد کرده ایم.

بازرسی مواد اولیه: 

پودر آلومینا و سایر مواد اولیه به صورت تصادفی در هر لینک تولید بررسی می شود. ترکیب شیمیایی مواد خام توسط طیف سنج فلورسانس اشعه ایکس تجزیه و تحلیل می شود تا اطمینان حاصل شود که شاخص های کلیدی مانند محتوای آلومینا مطابق با الزامات هستند. تجزیه و تحلیل اندازه ذرات لیزری برای بررسی توزیع اندازه ذرات پودر استفاده می شود.

بازرسی فرآیند: 

در طول فرآیند تولید، آزمایش چگالی بر روی بدنه‌های سبز که با پرس خشک با چگالی‌سنج الکترونیکی تشکیل شده‌اند انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که چگالی هر بدنه سبز یکنواخت است. سختی محصولات زینتر شده نیز با سختی سنج Rockwell تست می شود تا اطمینان حاصل شود که سختی محصولات با استاندارد سختی مشخص شده مطابقت دارد.

بازرسی محصول نهایی: 

انواع تست ها از جمله تست مقاومت در برابر سایش و تست مقاومت در برابر خوردگی بر روی محصولات نهایی انجام می شود. دستگاه تست سایش شرایط سایش را در استفاده واقعی برای آزمایش مقاومت سایشی محصول شبیه سازی می کند. مقاومت در برابر خوردگی محصول در محیط های اسیدی، قلیایی و سایر خورنده ها قرار می گیرد تا درجه خوردگی مشاهده شود.

ما به شدت از استاندارد سیستم مدیریت کیفیت بین المللی استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 و الزامات مربوطه استانداردهای صنعت پیروی می کنیم. فقط محصولاتی مجاز به ورود به بازار هستند که تمام لینک های بازرسی را پشت سر بگذارند تا مشتریان ما بتوانند عملکرد پایدار و بالایی از آجرهای مقاوم در برابر سایش سرامیکی آلومینا را دریافت کنند.

اعزام

تماس با ما: