سیلندر آلومینا

سیلندرهای آلومینا پس از ساخته شدن از آلومینا با خلوص بالا به عنوان ماده اولیه اولیه، از طریق طیف وسیعی از روش‌های پیچیده و تصفیه شده، تجهیز می‌شوند. آنها پایداری شیمیایی قابل توجهی دارند و می توانند خواص فیزیکی و شیمیایی مشابهی را در بسیاری از شرایط شیمیایی سخت داشته باشند و عملاً با مواد دیگر واکنش نشان نمی دهند و به آنها کاربرد گسترده ای در صنایع شیمیایی می دهد.

با قدرت فناوری غنی و مفهوم نوآورانه، شرکت تجهیزات مقاوم در برابر سایش شاندونگ کیشوآی متعهد به ارائه محصولات عالی برای مشتریان خود است.

خلوص، چگالی و سختی محصولات ما بسیار بالاتر از سطح متوسط ​​کل صنعت است. ما از فناوری ساخت پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما همیشه می توانند کیفیت یکنواخت و عملکرد قابل اعتماد را به مشتریان ارائه دهند و می توانند الزامات سختگیرانه انواع کاربرد سیلندرهای آلومینا را برآورده کنند.

صرف نظر از اینکه در چه شرایطی کار می کنید، خواه دمای بالا و فشار بالا باشد یا سایر محیط های خاص که به دقت و کارایی بالا نیاز دارد، محصولات ما همچنان می توانند عالی کار کنند و تجربه شگفت انگیزی را به شما ارائه دهند.

مقاومت در برابر سایش برجسته

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی

دقت بالا و پایداری ابعادی

فرآیندهای تولید پیشرفته

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd از پیشرفته ترین روش های تولید در جهان استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر سیلندر آلومینا به بالاترین استانداردهای کیفیت می رسد. فرآیند تولید ما در هر مرحله از فرآیند تولید از مواد اولیه تا بازرسی محصول نهایی به شدت تنظیم و کنترل می شود.

1. انتخاب مواد خام: پودر آلومینا درجه ممتاز با خلوص بیش از 99٪ با دقت انتخاب شده است و دارای حداقل ناخالصی برای تضمین عملکرد و ثبات محصول استثنایی است.

2. ترکیب افزودنی: ترکیب مواد افزودنی: با توجه به الزامات کاربرد، مقدار مناسبی از مواد فلاکس و سایر مواد افزودنی را به مواد اولیه اضافه کنید تا عملکرد محصول بهبود یابد. این افزودنی ها به طور دقیق وزن شده و به خوبی ترکیب می شوند.

3. قالب گیری: با استفاده از فناوری پرس ایزواستاتیک، مواد اولیه ای که به خوبی مخلوط شده اند، تحت فشار بالا به طور یکنواخت پرس می شوند تا بدنه های سبز رنگ با ابعاد و اشکال دقیق به دست آید. این روش ریخته‌گری تضمین می‌کند که بدنه سبز چگالی یکنواخت دارد و عیوب داخلی را کاهش می‌دهد، که اساس فرآیند پخت بعدی را تشکیل می‌دهد.

4. تف جوشی با دمای بالا: بدنه سبز رنگ را در یک کوره با دمای بالا قرار دهید و آن را در یک کوره تف جوشی کنید. دما بین 1600 ℃ تا 1700 ℃ به شدت کنترل می شود. در این محدوده دما، پودر آلومینا کاملاً متبلور می شود و ذرات به هم می چسبند تا به سرامیک آلومینا با استحکام و چگالی بالا تبدیل شوند. تف جوشی در دمای بالا مهمترین پیوند در کل فرآیند تولید است. ما از سیستم کنترل دمای پیشرفته و سیستم کنترل جوی پیشرفته برای اطمینان از پایداری فرآیند تف جوشی استفاده می کنیم.

5. ماشینکاری: پس از پخت، سیلندرهای آلومینا بر اساس نیاز ابعادی مشتریان برش، آسیاب و صیقل داده می شوند تا انحراف ابعادی و زبری سطح با دقت بالا به دست آید.

سوالات متداول

مربوط به عملکرد محصول

س: سیلندرهای آلومینا به چه میزان سختی می توانند دست یابند؟

پاسخ: شرکت تجهیزات مقاوم در برابر سایش شاندونگ کیشوآی، با مسئولیت محدود. سختی سیلندرهای آلومینا می تواند به سختی 9 موهس برسد، که تنها دومی بعد از الماس - سخت ترین چیز در طبیعت است. این تا حد زیادی از مواد فلزی سنتی، مقاومت در برابر سایش فراتر می رود و می تواند محیط با سایش بالا را برای مدت طولانی در حالت پایدار نگه دارد و عمر مفید تجهیزات را تا حد زیادی افزایش دهد.

س: چگالی محصول چقدر است؟

A: محصولات ما دارای چگالی از 3.8 گرم در سانتی متر³ تا 3.9 گرم در سانتی متر مکعب هستند. این مشخصه چگالی بالا منجر به ساختار متراکم‌تر می‌شود که خواصی مانند مقاومت در برابر سایش و مقاومت فشاری را افزایش می‌دهد و عملکرد فوق‌العاده را در کاربردهای مختلف تضمین می‌کند.

س: حد دمای بالای سیلندر آلومینا چقدر است؟

A: نقطه ذوب 2072 درجه سانتیگراد است و خواص فیزیکی و شیمیایی آن در محدوده دمای بالا حفظ می شود. در دمای بیش از 1400 درجه سانتیگراد نرم، تغییر شکل یا ذوب نمی شود و می توان از آن در بسیاری از صنایع با دمای بالا مانند متالورژی و شیشه استفاده کرد.

اعزام

تماس با ما: