ویژگی های روکش کروم کاربید.

1. مقاومت در برابر سایش عالی

مقاومت در برابر سایش اصلی ترین ویژگی آن استروکش کروم کاربیدعمدتاً به دلیل فاز سخت کاربید کروم با سختی بالا در ریزساختار آن است. سختی کاربید کروم (مانند Cr3C2، Cr7C3، و غیره) می تواند به HV1300-1800 برسد، که بسیار بالاتر از ساینده های معمولی است (مانند شن کوارتز HV800-1000، کوراندوم HV2000 و برش های موثر و اثر برش های موثر ما). دانه های ساینده در همین حال، این فازهای سخت در ماتریس فلزی با چقرمگی بهتر (مانند فولاد کم کربن و ماتریس فولاد کم آلیاژ) در قالب توزیع پراکنده یا پیوسته تعبیه شده اند و یک اثر هم افزایی از "مقاومت در برابر سایش فاز سخت + مقاومت در برابر ضربه ماتریس" را تشکیل می دهند که نه تنها از شکستگی شکننده مواد خالص سخت جلوگیری می کند، بلکه از سایش بیش از حد مواد خالص نیز جلوگیری می کند. در شرایط کاری یکسان، مقاومت سایشی روکش کروم کاربید معمولاً 5 تا 15 برابر فولاد کم کربن معمولی و 3 تا 8 برابر فولاد با منگنز بالا است که به طور قابل توجهی سایش و پارگی و فرکانس تعویض تجهیزات را کاهش می دهد.

2. چقرمگی ضربه خوب

بر خلاف پوشش‌های سنتی تک آلیاژی سخت یا سرامیکی، روکش کروم کاربید با تکنولوژی روکش‌سازی تهیه می‌شود و یک پیوند متالورژیکی بین بستر و لایه روکش ایجاد می‌کند، با استحکام اتصال بالا (معمولاً بیش از 300 مگاپاسکال)، که از خطر لایه‌برداری پوشش جلوگیری می‌کند. در همین حال، بستر فلزی در لایه سطحی دارای چقرمگی خوبی است که می تواند انرژی ضربه خارجی را جذب کرده و آسیب وارده به فاز سخت ناشی از بارهای ضربه را کاهش دهد. این طراحی ساختاری "فاز سخت + ماتریس سخت" روکش کروم کاربید را قادر می سازد تا در برابر سایش در برابر سایش مقاومت کند و در مقابل بارهای ضربه ای خاص (مانند آسترهای سنگ شکن معدن و زانوهای لوله های ریزش زغال سنگ) مقاومت کند و احتمال ترک خوردن یا شکستن آن کمتر است. کاربرد آن بسیار بیشتر از مواد شکننده مقاوم در برابر سایش است.

3. مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا

محتوای کروم در روکش کروم کاربید نسبتاً زیاد است (معمولاً 15 تا 35 درصد). تحت شرایط دمای بالا یا خورنده، یک فیلم اکسید Cr2O3 متراکم مستعد تشکیل روی سطح است که پایداری شیمیایی عالی دارد. این می تواند به طور موثری از نفوذ اکسیژن و محیط های خورنده (مانند اسیدها، قلیایی ها و محلول های نمک) به داخل بستر جلوگیری کند و در نتیجه به روکش کروم کاربید مقاومت خاصی در برابر خوردگی بدهد. در محیط های با دمای بالا زیر 800 درجه سانتیگراد، فاز کروم کاربید می تواند پایدار بماند، با نرخ اکسیداسیون نسبتا کم و تغییر کمی در استحکام و چقرمگی ماتریس. بنابراین، روکش کروم کاربید را می توان در شرایط سایش در دمای بالا، مانند تخته های چرخ دستی ماشین های پخت و لوله های اکونومایزر دیگهای بخار در صنعت متالورژی، استفاده کرد و دامنه کاربرد آن را گسترش داد.

4. سفارشی سازی و اقتصاد انعطاف پذیر

فرآیند روکش کروم کاربید روکش دارای انعطاف پذیری قوی است و می تواند ضخامت لایه سطحی (معمولاً 3-20 میلی متر)، محتوای کروم و چگالی توزیع فاز سخت را با توجه به شرایط کاری مختلف تنظیم کند. به عنوان مثال، برای مناطق با سایش شدید، ضخامت لایه سطحی را می توان افزایش داد، و برای مناطق با تاثیر قابل توجه، محتوای فاز سخت را می توان به طور مناسب کاهش داد تا چقرمگی افزایش یابد. علاوه بر این، روکش کروم کاربید معمولاً شکل "مواد پایه + سطح محلی" را اتخاذ می کند، یعنی فقط لایه مقاوم در برابر سایش بر روی قسمت هایی که به راحتی فرسوده می شوند، به جای استفاده از مواد گران قیمت مقاوم در برابر سایش در سرتاسر آن قرار می گیرد، که به طور قابل توجهی هزینه های مواد را کاهش می دهد. در همین حال، عمر بسیار طولانی و مقاوم در برابر سایش آن باعث کاهش زمان از کار افتادگی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات، افزایش راندمان تولید، و عملکرد کلی اقتصادی آن به طور قابل توجهی برتر از مواد سنتی مقاوم در برابر سایش است.

5. کاربرد گسترده و قابلیت پردازش آسان

روکش کروم کاربید را می توان بر روی سطوح زیرلایه های مختلف مانند فولادهای کم کربن مانند Q235 و Q345 و همچنین فولادهای کم آلیاژ ساخت. حتی می توان از آن برای روکش کردن و تعمیر قطعات فرسوده قدیمی استفاده کرد و به "بازسازی" و کاهش اتلاف منابع دست یافت. قطعات کار پس از سطح بندی می توانند تحت پردازش مکانیکی معمولی (مانند برش، سوراخ کاری و سنگ زنی) قرار گیرند که نصب و مونتاژ بعدی را تسهیل می کند. علاوه بر این، فرم های درخواست کروم کاربید روکش متنوع هستند. می توان آن را به اجزای مختلف مقاوم در برابر سایش مانند آسترها، لوله ها، زانوها، تیغه ها و ناودان ها، پوشش تجهیزات مقاوم در برابر سایش در صنایع مختلف از جمله معدن، متالورژی، مصالح ساختمانی، نیرو و مهندسی شیمی ساخت. این یک ماده بسیار متنوع و مقاوم در برابر سایش است.