بلوک سرامیکی سیلیکون کاربید

ویژگی های محصول

مقاومت در برابر سایش استثنایی

دلیل اصلی متمایز شدن بلوک‌های sic ما در بین مواد مقاوم در برابر سایش، مقاومت استثنایی آنها در برابر سایش است. سختی ذاتاً بالای آنها به آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش می دهد. در کاربردهای عملی، هنگامی که مواد با سرعت بالا در خطوط لوله جریان می‌یابند و به طور مداوم دیواره‌های داخلی را تمیز می‌کنند، مواد معمولی آستر ممکن است به سرعت فرسوده شوند. با این حال، بلوک‌های کاربید سیلیکون ما از سختی بالای خود برای مقاومت موثر در برابر عمل شستشوی مواد استفاده می‌کنند.

ما آزمایشاتی را روی سیستم انتقال خاکستر در یک نیروگاه حرارتی انجام دادیم. لوله‌های آلیاژی معمولی که در ابتدا مورد استفاده قرار می‌گرفتند، پس از 2000 ساعت کارکرد، نرخ سایش شگفت‌انگیز 5 سانتی‌متر مربع را نشان دادند. این امر مستلزم تعویض های مکرر بود که نه تنها هزینه های تعمیر و نگهداری را افزایش می داد بلکه عملکرد عادی کارخانه را مختل می کرد. متعاقباً، کارخانه لوله‌های بلوک sic ما را پذیرفت. پس از 8000 ساعت کار در شرایط یکسان، سایش تنها 2.1 سانتی‌متر مربع اندازه‌گیری شد که به طور قابل توجهی طول عمر تجهیزات را افزایش داد.

پایداری شیمیایی برجسته

در فرآیند تولید صنعتی، تجهیزات اغلب با مقدار زیادی مواد شیمیایی خورنده در تماس هستند، بنابراین، نیاز به پایداری شیمیایی تجهیزات صنعتی بسیار بالا است. بلوک های sic ما می توانند نیاز را برآورده کنند. مقاومت در برابر خوردگی کاربید سیلیکون بسیار قوی است. کاربید سیلیکون بسیار پایدار است و با محیط های خورنده، اسید قوی و قلیایی واکنش نشان نمی دهد.

مقاومت در برابر اکسیداسیون نیز بسیار قوی است. هنگامی که به دمای معین رسید، لایه سیلیسی روی سطح کاربید سیلیکون تشکیل می شود. فیلم سیلیکا دارای ویژگی زره ​​قوی است که می تواند از ادامه خوردگی اکسیژن در داخل کاربید سیلیکون جلوگیری کند و پایداری کاربید سیلیکون را در محیط های با دمای بالا بسیار بهبود بخشد. در کوره های صنعتی با دمای بالا می توان از بلوک های سرامیکی کاربید سیلیکون در دمای بالای 1600 درجه سانتی گراد استفاده کرد. مهم نیست که چه مدت در محیط 1600 درجه سانتیگراد، بلوک های sic در اثر اکسیداسیون آسیب نمی بینند.

تجزیه و تحلیل جامع فرآیندهای تولید

فرآیند تف جوشی تک محوری

Shandong Qishuai Resistant Equipment Co., Ltd. از روش تف جوشی تک محوری، فرآیند پخت بلوک های سرامیکی کاربید سیلیکون در فشار اتمسفر استفاده می کند، اصل این است: محصول را گرم کنید. اجسام سبز شکل را در شرایط دمایی و جوی خاصی قرار دهید، بدون نیاز به اعمال فشار خارجی. اجسام سبز به بلوک های متراکم شده و پایدار در حجم با خواص معین از طریق فرآیند فیزیکوشیمیایی. نیروی محرکه اصلی این فرآیند کاهش انرژی آزاد در سطح منافذ است و چگالی با پیوند ذرات پودر حاصل می شود.

در مقایسه با انواع دیگر فرآیند تف جوشی، فرآیند تف جوشی ایزواستاتیک مزایای بسیاری دارد. در مقایسه با تف جوشی با فشار داغ، پخت ایزواستاتیک بدون نیاز به تجهیزات فشار اضافی، سرمایه گذاری و پیچیدگی فرآیند به میزان زیادی کاهش می یابد، فرآیند ساده تر و کاهش هزینه ساخت. بنابراین محصولی با کیفیت با قیمت مناسب تری دریافت خواهید کرد. علاوه بر این، فرآیند تف جوشی ایزواستاتیک می تواند بلوک های سرامیکی کاربید سیلیکون پیچیده را تولید کند و نیازهای ویژه انواع مختلف تجهیزات صنعتی را برآورده کند.

اقدامات کنترل کیفیت دقیق

ما کاملاً تشخیص می دهیم که کیفیت راه نجات محصولات ما است. در نتیجه، در طول فرآیند تولید بلوک های سرامیکی کاربید سیلیکون، ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کرده ایم. از انتخاب مواد خام تا بازرسی محصول نهایی، هر مرحله تحت بررسی دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که محصولاتی با بالاترین کالیبر ارائه می دهیم.

غربالگری مواد خام: خلوص مواد اولیه کاربید سیلیکون منوط به الزامات سختگیرانه است و برای اطمینان از عملکرد استثنایی محصول، سطح خلوص بیش از 99٪ را ضروری می کند. به طور همزمان، آزمایش دقیق توزیع اندازه ذرات ماده برای تضمین انطباق با مشخصات فرآیند تولید انجام می شود. ما تامین کنندگان معتبر را انتخاب می کنیم و هر دسته از مواد خام را در معرض تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و آزمایش خواص فیزیکی قرار می دهیم. فقط موادی که کاملا مطابق با استانداردها هستند مجاز به ورود به فاز تولید هستند.

نظارت بر فرآیند تولید: در تمام فرآیندهای تولید، هر پارامتر فرآیند مانند دمای تف جوشی، زمان نگهداری و سرعت خنک‌سازی به‌صورت بلادرنگ کنترل می‌شود. دمای تف جوشی باید در 5± درجه سانتیگراد کنترل شود و انحراف زمان نگهداری نباید بیشتر از 10 ± دقیقه باشد تا از کیفیت یکسان محصول اطمینان حاصل شود. هر پارامتری که نرمال نیست به موقع تنظیم می شود تا از مشکلات کیفی جلوگیری شود. علاوه بر این، ایستگاه‌های بازرسی کیفیت در فرآیندهای کنترل کیفیت حیاتی طراحی می‌شوند و محصولات نیمه‌تمام به شدت مورد بازرسی کیفی قرار می‌گیرند. بررسی تراکم نیز بر روی بلنک های تشکیل شده انجام می شود و هرگونه ترک یا تخلخل زیر چشم مشاهده می شود.

بازرسی محصول نهایی: تست عملکرد جامع بر روی محصولات نهایی انجام می شود، از جمله تست سختی، تست چگالی، تست هدایت حرارتی، تست مقاومت خمشی، تست چقرمگی شکست و تست مقاومت در برابر خوردگی. فقط محصولاتی که تمام شاخص های عملکردی آنها کاملاً با استانداردها مطابقت دارند مجاز به خروج از کارخانه هستند.

بسته بندی و ارسال

سوالات متداول

قیمت گذاری: قیمت بلوک های سرامیکی کاربید سیلیکون تحت تأثیر عوامل بسیاری مانند مشخصات محصول، ترکیب، فرآیند ساخت و رابطه عرضه و تقاضا قرار دارد. ما مناسب ترین قیمت را با توجه به خواسته های شما به شما می دهیم.

علاوه بر این، ما قصد داریم قیمت رقابتی را به شما ارائه دهیم و شما بهترین کیفیت را با قیمت پایین دریافت خواهید کرد!

فروشنده جهت اطلاع بیشتر از قیمت

برنامه تحویل: زمان تحویل خاص ممکن است بسته به حجم سفارش و برنامه تولید، در معرض تغییرات باشد. قبل از انعقاد قرارداد، ما زمان تحویل خاص را با شما در میان می‌گذاریم و پیشرفت ساخت را در هر زمان به شما اطلاع می‌دهیم تا تحویل به موقع را تضمین کنیم. اگر شرایط خاصی دارید، لطفا از قبل با ما تماس بگیرید. ما تمام تلاش خود را می کنیم تا برنامه شما را هماهنگ کنیم.

راهنمای نصب: ما راهنمایی نصب حرفه ای را ارائه می دهیم.

دفترچه راهنمای محصول به همراه محصول ارسال می شود و شما طبق دستورالعمل نصب می کنید.

در صورت لزوم، پرسنل فنی را برای ارائه راهنمایی نصب در محل نصب اعزام می کنیم.

خدمات ساخت سفارشی: اگر برای ابعاد، شکل یا ویژگی های عملکرد الزامات خاصی دارید، ما خدمات ساخت سفارشی را نیز به شما ارائه می دهیم. لطفاً الزامات دقیق خود را با کارکنان فروش ما در میان بگذارید و ما با کارکنان تحقیق و توسعه و تولید برای طراحی و تولید محصول مطابق با نیاز شما ارتباط برقرار خواهیم کرد. ما مناسب ترین بلوک های سرامیکی کاربید سیلیکون را با توجه به نیاز شما برای شما ارسال می کنیم.

تماس با ما: